高岭土的工业用处

高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个职业所必需的矿物质料。陶瓷工业是应用高岭土 早、用量较大的职业。一般用量为配方的20%～30%。高岭土在陶瓷中的作用是引进Al2O3，有利于莫来石的生成，进步其化学稳定性和烧结强度，在烧成中高岭土分化生成莫来石，构成坯体强度的首要结构，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有必定的白度。一起，高岭土具有必定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合才能，赋予瓷泥、瓷釉杰出的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，能够添加绝缘性，下降其介电损耗。 陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、枯燥缩短、枯燥强度、烧结缩短、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，并且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度下降，发生斑点。 对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有杰出的可塑性和枯燥强度，但对要求快速浇铸、加速注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需进步配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将显着影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合才能就低，枯燥缩短小，烧结温度高，其杂质含量也削减;反之，则其可塑性就高，枯燥缩短大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。

高岭土在涂料中的添加量

在干粉涂料中高岭土的比较理想的用量为13%20%。在高岭土加工技术中高岭土能改进悬浮性，防止颜料沉降，提高钛白粉在涂料中的遮盖力，增强涂膜硬度。但因其吸水性大，耐碱性差，高岭土用量过大，对涂料的对比率和耐擦洗性均有影响。 用于刷涂的干粉涂料生产工艺简单，具有运输方便、储存期长等优点。研制的干粉涂料虽符合GB/T9755―2001标准要求，但仍存在流平性较差、颜色不太鲜艳等缺陷，需添加特定的助剂。尽管这样，色彩鲜艳、涂层较雹易于施工的干粉涂料仍然是建筑涂料的重要发展方向之一。