高岭土的物理性能

纯度较高的高岭土颜色为白色或近于白色， 白度能达到95%以上，当高岭土含有一定量的金属氧化物或有机质时就具有不同的颜色，高岭土工艺性能的主要指标之一就是其白度，白度一般分为自然白度和煅烧后白度。高岭土质地较软，其硬度的不同主要是由于受风化的程度不同而造成的，风化程度越高的高岭土硬度也就越低。高岭土具有较好的可塑性，成型性能较好，高岭土的可塑性是其作为陶瓷坯体中成型的工艺基础。高岭土有较好的耐火性能，其耐火度的不同主要是受其化学成分不同所影响，纯度较高的高岭土，耐火度能达到1700℃以上，含有其他杂质成分时，会影响其耐火度，但通常高岭土的耐火度不低于1500℃。高岭土还具有优良的电绝缘性能。

结构陶瓷高温性能

结构陶瓷的耐高温性能大都比较好，通常在800°C以下，温度对陶瓷材料强度影响不大。离子键陶瓷与共价键陶瓷相比，前者的耐高温性要差些。一般而言,在较低温度范围内，陶瓷的断裂破坏属脆性行为，即没有塑性变形，同时极限应变很小，对微小缺陷很敏感。但在高温区，陶瓷在断裂前可产生微小塑性变形,极限应变大大增加，有少量弹塑性行为。此外，强度对缺陷的敏感程度有很大变化，产生这种材料性能变化的低温区和高温区的分界线通常称为脆性延性转换温度，脆性延性转变温度与陶瓷化学组成和价键的类型密切相关,同时也与陶瓷的微观结构、晶界相组成、特别是晶界玻璃相成分和含量有关。在高温下，在脆性-延性转变温度以上，大多数陶瓷材料强度会下降。对于离子键合的MgO陶瓷,其脆性延性转变温度很低，几乎从室温开始强度就随温度的提高而下降。Al2O3的脆性延性转变温度大约在900°C左右，热压烧结SigN4的脆性-延性转变温度约在1200°C左右，而SiC陶瓷往往可以耐受1600°C高温。