耐火泥能生产的产品

1.耐火泥碳砖。普通微孔碳砖，武钢，宝钢等高炉均采用该产品。利用效率好，高炉使用寿命已达10年以上。该产品的特点是导热系数高，微孔指数优良，耐碱性好。国产微孔碳砖的主要功能指标与日本BC-7S碳砖和法国AM-102碳砖密切相关，许多高炉取得了较好的效果。例如，武钢的高炉在国内市场使用普通微孔碳。砖。 2.耐火泥微孔碳砖。人们称它为超多孔碳砖。其主要特征是高导热率，>85％的孔体积分数，并且还保留了其他功能。 3.耐火泥小炭砖。武汉钢铁技术中心与海南一家耐火材料厂相互协助，相互开发了模压小炭砖，以电煅烧无烟煤为原料，以酚醛树脂为粘结剂，与冲压砖机成型，并通过热带生产小型模压炭砖其产品功能比美国热压小炭砖好。 4耐火泥墨碳砖。与日本的半石墨碳砖和日本的BC-5半石墨碳砖相比，它的导热性，抗碱性和热腐蚀侵蚀功能都非常好。德国半石墨碳砖的600℃热导率达到18.04W/（m·K），优于国内常用的半石墨碳砖。其他功能也非常好。

陶粒有哪三种形态

陶粒具有优异的抗碱集料反应能力，可在一定程度上增加安全性，延长建筑物的使用寿命。陶粒的安全性也是其大受欢迎的一个重要原因，今天，南昌陶粒介绍一下陶粒的形状。其实，陶粒的形状也是多种多样的，一些用户可能没注意到这些细微差别。陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。 （1）碎石形陶粒 碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。 （2）圆球形陶粒 圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。 （3）圆柱形陶粒 圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。