













公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿,年产销量15万余吨,产品远销东南亚和全国各地,广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才,从原料开采到分类堆放,到配比加工,至包装到客户仓库,都按照严格的操作规程和品质监控程序生产,确保产品的标准化和性能的稳定。

公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿,年产销量15万余吨,产品远销东南亚和全国各地,广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才,从原料开采到分类堆放,到配比加工,至包装到客户仓库,都按照严格的操作规程和品质监控程序生产,确保产品的标准化和性能的稳定。

高岭土的耐火性
耐火性是指高岭土抵抗高温不致熔化的能力。在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。其可采用标准测温锥或高温显微直接测定,也可用M.A.别兹别洛道夫经验公式进行计算。 耐火度t(℃)=[360+AlO-RO]/0.228 式中:AlO为SiO和AlO分析结果之和为100时其中AlO所占的质量百分比;RO为SiO和AlO分析结果之和为100时其它氧化物所占的质量百分比。 通过此公式计算耐火度的误差在50℃以内。 耐火度与高岭土的化学组成有关,纯的高岭土的耐火度一般在1700℃左右,当水云母、长石含量多,钾、钠、铁含量高时,耐火度降低,高岭土的耐火度 不小于1500℃。工业部门规定耐火材料的RO含量小于1.5—2%,FeO小于3%。

高岭土的烧结性
烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点(一般超过1000℃)时,物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到 值,密度达到 大值的状态,称为烧结状态,相应的温度称为烧结温度。 继续加热时,试样中的液相不断增加,试样开始变形,此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。 试料以烧结温度低、烧结范围宽(100—150℃)为宜,工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。


