













公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿,年产销量15万余吨,产品远销东南亚和全国各地,广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才,从原料开采到分类堆放,到配比加工,至包装到客户仓库,都按照严格的操作规程和品质监控程序生产,确保产品的标准化和性能的稳定。

公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿,年产销量15万余吨,产品远销东南亚和全国各地,广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才,从原料开采到分类堆放,到配比加工,至包装到客户仓库,都按照严格的操作规程和品质监控程序生产,确保产品的标准化和性能的稳定。

高岭土的工业用途
高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料[1]。 陶瓷工业是应用高岭土 早、用量较大的行业。一般用量为配方的20%~30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中高岭土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。 陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。 对高岭土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。此外,高岭土中高岭石结晶程度的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶程度好,则可塑性、结合能力就低,干燥收缩小,烧结温度高,其杂质含量也减少;反之,则其可塑性就高,干燥收缩大,烧结温度较低,相应杂质含量也偏高。

水洗高岭土的湿法选矿工艺是什么?
分级机的细粒级送入HGMS(高梯度磁选机)除去铁钛杂质,产品经搅拌擦洗剥离后进行氧化铁浸出,对亮度已足够高并具有良好涂层性能的粘土可不经磁选和剥离而直接送至浸出作业。浸出后,在矿浆中添加明矾使粘土矿物凝聚而便于脱水。漂白的粘土用高速离心机,旋转式真空过滤机或压滤机脱水。过滤机或压滤机脱水。滤饼经再分散成55%~65%固体的矿浆,然后喷雾干燥制成松散的干品。部分干品被混入到分散的矿浆中制成70%固体,用船运至造纸厂。 不经选别的产品亮度较低,只有在流程中配置磁选、泡沫浮选或选择性絮凝作业才能获得高亮度的粘土产品。但这些独立的作业均具有各自的优势与缺陷,因而工业上通常采用两至三种这些工艺的联合流程以便粘土资源的综合利用。


