













公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿,年产销量15万余吨,产品远销东南亚和全国各地,广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才,从原料开采到分类堆放,到配比加工,至包装到客户仓库,都按照严格的操作规程和品质监控程序生产,确保产品的标准化和性能的稳定。

公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿,年产销量15万余吨,产品远销东南亚和全国各地,广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才,从原料开采到分类堆放,到配比加工,至包装到客户仓库,都按照严格的操作规程和品质监控程序生产,确保产品的标准化和性能的稳定。

耐火泥能生产的产品
1.耐火泥碳砖。普通微孔碳砖,武钢,宝钢等高炉均采用该产品。利用效率好,高炉使用寿命已达10年以上。该产品的特点是导热系数高,微孔指数优良,耐碱性好。国产微孔碳砖的主要功能指标与日本BC-7S碳砖和法国AM-102碳砖密切相关,许多高炉取得了较好的效果。例如,武钢的高炉在国内市场使用普通微孔碳。砖。 2.耐火泥微孔碳砖。人们称它为超多孔碳砖。其主要特征是高导热率,>85%的孔体积分数,并且还保留了其他功能。 3.耐火泥小炭砖。武汉钢铁技术中心与海南一家耐火材料厂相互协助,相互开发了模压小炭砖,以电煅烧无烟煤为原料,以酚醛树脂为粘结剂,与冲压砖机成型,并通过热带生产小型模压炭砖其产品功能比美国热压小炭砖好。 4耐火泥墨碳砖。与日本的半石墨碳砖和日本的BC-5半石墨碳砖相比,它的导热性,抗碱性和热腐蚀侵蚀功能都非常好。德国半石墨碳砖的600℃热导率达到18.04W/(m·K),优于国内常用的半石墨碳砖。其他功能也非常好。

煅烧高岭土表面改性方法
煅烧的目的在于提高高岭土的白度、纯度,改变晶体结构、表面及性能等。煅烧后的高岭土具有白度高、密度小、热稳定性高、比表面积增大、遮盖性、吸油性增加等优良特性。 偶联剂处理是利用偶联剂与高岭土表面活性基团间的相互作用而改变高岭土表面性质。目前,表面改性应用中的偶联剂种类较多,主要有硅烷类、钛酸酯类、胺和脂肪酸表面活性剂类等。偶联剂处理高岭土主要方法:湿法处理和干法处理。与干法相比,湿法可以将偶联剂与粉料混合均匀,但湿法加工工艺复杂、溶剂消耗大、成本较高。 包膜处理是利用有机物或无机物在高岭土颗粒表面包膜而改进其使用性能的一种方法。该法简便,实用性强。 化学接枝处理是利用高岭土表面活性—OH基团与其他物质在一定条件下成键或发生取代,从而对高岭土表面进行处理。根据需要可选择不同的改性条件与合适的接枝体,可使产物达到不同的改性目的。该方法是高岭土深加工的一个重要方法,在某些领域具有十分明显的优势。


