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东莞市东瓷陶瓷原料公司创建于1995年，位于东江之滨，广东省荷花名镇：东莞市桥头镇，珠江流域及沿海各省的运输十分便利，公司占地50亩，内外堆场常年储存陶瓷用粘土原料、高岭土达20万吨以上，是一家专业的陶瓷粘土标准化原料生产商。
公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿，年产销量15万余吨，产品远销东南亚和全国各地，广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才，从原料开采到分类堆放，到配比加工，至包装到客户仓库，都按照严格的操作规程和品质监控程序生产，确保产品的标准化和性能的稳定。
公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿，年产销量15万余吨，产品远销东南亚和全国各地，广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才，从原料开采到分类堆放，到配比加工，至包装到客户仓库，都按照严格的操作规程和品质监控程序生产，确保产品的标准化和性能的稳定。
陶瓷的烧成技术公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿，年产销量15万余吨，产品远销东南亚和全国各地，广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才，从原料开采到分类堆放，到配比加工，至包装到客户仓库，都按照严格的操作规程和品质监控程序生产，确保产品的标准化和性能的稳定。
公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿，年产销量15万余吨，产品远销东南亚和全国各地，广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才，从原料开采到分类堆放，到配比加工，至包装到客户仓库，都按照严格的操作规程和品质监控程序生产，确保产品的标准化和性能的稳定。
将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。 烧成使用的加热装置 广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高10-15%。
当耐火泥浇注料的温度降低时，原始液相的玻璃化或晶体的活性降低并且实现硬化过程。 耐火泥浇注料的淬透性是指在耐火泥材料和粘结剂之间发生物理化学变化后形成的结构，并且在某些外部环境条件下具有机械强度。 各种耐火泥浇注料在固井剂的作用下不需要高温烧结，只要满足其特定要求即可。可以实现化学或物理粘结以硬化浇注耐火泥材料并具有更高的强度。如各种类型的低水泥耐火泥浇注料，当耐火泥浇注料的高铝水泥与耐火泥骨料，粉末和水混合时，固化一段时间后硬化。强度继续增加。
