













公司主要产品有水洗球土、泥条、混合粘土和大量的黑泥白泥原矿,年产销量15万余吨,产品远销东南亚和全国各地,广泛应用于建筑陶瓷、卫浴陶瓷、日用瓷和陶瓷釉料等领域。公司拥有经验丰富的管理人才和专业研发人才,从原料开采到分类堆放,到配比加工,至包装到客户仓库,都按照严格的操作规程和品质监控程序生产,确保产品的标准化和性能的稳定。

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泥炭源于千万年前植物堆积而形成,植物生产就需要有泥土。在经历几千万年植物中会渗透大量的泥土在其中。但并不是所有泥炭中都含有泥的。这跟开采层数有关,好的泥炭土跟网络介绍的一样分上、中、下层含泥量 多的就是下层的泥炭土。 那么为什么客户采购到的泥炭土含泥量较大呢?因数开采时机械挖的过于深入,把 层的泥炭加土质层都挖出来混合在一起了。还有就是近年来泥炭资源的减少,这种原料每年的大量挖掘所有产品都流向了种植业。资源在减少的同时也许您以后认为即时带有含泥成份的泥炭土也是一种好东西了。

高岭土与水结合形成的泥料,在外力作用下能够变形,外力除去后,仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础,也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率,以百分数表示,即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指标代表高岭土泥料的成型性能,用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指标越高,其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。 结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。结合能力的测定,是在高岭土中加入标准石英砂(其质量组成0.25—0.15粒级占70%,0.15—0.09mm粒级占30%)。以其仍能保持可塑泥团时的 含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低,掺入的砂越多,则说明这种高岭土结合能力就越强。通常凡可塑性强的高岭土结合能力也强。


