纳米高岭土的意思是将高岭土的粒度加工到纳米级的程度，一个纳米等於千分之一微米。 水洗高岭土就是将高岭土原矿通过水流淘洗，将粗砂与杂质去除，通常粒度达到325目以上，325目的粒度大约是43微米，也就是43000纳米。 煅烧高岭土是将纯度够的高岭土，经过高温烧成出来再经研磨的高岭土，目的在提纯与提高白度，烧成温度依客户的产品要求不同而不同，从900度到1300度都有 这个区别可大了。 首先，煅烧高岭土是经过煅烧的，晶型和原土已经发生了改变；而水洗高岭土只是物理处理，不会改变原土性质。 其次，白度差别比较大，一般轻烧之后高岭土白度会增加，而水洗不会显著增加白度。 第三，用途不同。根据不同的煅烧温度，高岭土可以作为造纸添加剂和耐火材料骨料。而水洗高岭土一般是作为造纸填料的。 而且，煅烧高岭土目前主要是指硬质高岭土（煤系高岭土），原土没有粘结性，不能直接作为造纸或耐火材料的原料，需煅烧以后应用；水洗高岭土的原土具有粘结性，可以直接做耐火材料粘结剂或造纸填料。

高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个职业所必需的矿物质料。陶瓷工业是应用高岭土 早、用量较大的职业。一般用量为配方的20%～30%。高岭土在陶瓷中的作用是引进Al2O3，有利于莫来石的生成，进步其化学稳定性和烧结强度，在烧成中高岭土分化生成莫来石，构成坯体强度的首要结构，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有必定的白度。一起，高岭土具有必定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合才能，赋予瓷泥、瓷釉杰出的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，能够添加绝缘性，下降其介电损耗。 陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、枯燥缩短、枯燥强度、烧结缩短、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，并且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度下降，发生斑点。 对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有杰出的可塑性和枯燥强度，但对要求快速浇铸、加速注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需进步配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将显着影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合才能就低，枯燥缩短小，烧结温度高，其杂质含量也削减;反之，则其可塑性就高，枯燥缩短大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。