铸造用膨润土的性能主要包括物理、铸造、再利用。铸造用膨润土的质量主要由粘附力和反复使用性能来评价。 (1)铸造用膨润土的湿粘附性较好。膨胀土的主要作用是粘结松散的颗粒，使砂型具有适当的强度、硬度和韧性。在铸型中，若粘结力较差，就必须加加膨润土，才能获得所需性能。这样不但增加了生产成本，而且使型砂含水率增加，也造成铸造气孔缺陷。膨胀土湿附着力受多种因素的影响，主要是膨润土的纯度。 (2)熔融金属倒进生坯中，由于高温烘烤，石英在573℃发生相变，型砂迅速膨胀；同时，砂型表面水分向内迁移，形成水凝结区，从而降低了膨润土的粘附力。因无法承受石英玻璃膨胀所造成的横向剪切和向外突出，砂面开裂，在砂面上产生夹砂、结疤、鼠尾等缺陷。在这一点上，膨润土的粘结力应该是热态(约100℃)和过湿状态(含水率约为型砂的2~3倍)。 (3)铸造用膨润土的可复用性，也叫膨润土的热稳定性或耐久性，是指膨润土经过高温液态金属加热后仍能粘附于砂型中，再次加水后可重复配置型砂的性能。各膨润土的结晶结构失效温度和结晶速率差异较大。铸造车间选择的膨润土回用性能较差时，应在旧砂再利用过程中加入较多的新膨润土，这不仅增加了生产成本，而且加快了烧死粘土的积累，提高了型砂的含水率。

1、无机改性 关键是运用其离子交换性，将层间的金属材料正离子与聚合物羟基金属材料正离子或无机高分子材料高聚物进行互换，来扩大膨润土的层间隔，随后在一定的高温标准下，阻燃剂会脱下羟基而产生氢氧化物，在其虚梁产生柱撑构造，另外扩大层间隔与堆积密度，提升其对空气污染物的吸咐能力及污泥负荷。 2、有机改性 膨润土的有机改性同样运用其离子交换性，使有机阻燃剂与虚梁正离子进行互换，并根据化学键协力与膨润土中Si-O或Al-O键进行融合，更改膨润土层间或表层的特性，使其由原先的吸水性变化为具备疏水溶性的有机膨润土，进而做到除去疏水溶性有机空气污染物的目的。 现阶段，膨润土的各种活化与柱撑改性均能够更改其表层特性和虚梁构造，提高其对pH应用领域、并存的无机电离等的耐受性能力，扩大膨润土堆积密度提升其吸咐能力，提升其正离子互换容积，大幅度改进其对重金属超标的吸咐可选择性。但现阶段膨润土及改性物应用大多数以粉状主导，在水中具备高宽比飘浮性，吸咐进行后不易沉定，出现固液分离设备收购难点。近些年，带磁纳米材料在环境治理行业中的应用受到普遍的关注，这为当今日趋严重的水中工业污染提供了有效途径，膨润土带磁负荷改性科学研究也获得了一定进度。